Close
compare
К сравнению
Greyparrot
Год основания: 2018
Страна происхождения: Англия
Направление: Компьютерное зрение
Отрасль: Различные отрасли

Greyparrot

Экосистема ИИ‑аналитики отходов для MRF/PRF и производителей упаковки: камеры над конвейерами распознают 111+ категорий, считают массу, стоимость и эмиссии.
Greyparrot Analyzer даёт непрерывный контроль состава потока: 111+ категорий, масса, количество, ценность; отчёты и доступ по ролям (ISO 27001). Sync связывает поток данных с машинами и ПО любого бренда — от алертов до оптимизации настройки. Сценарии: сортировка, выборочный контроль, коммерческая отчётность, аудит тюков.
Описание компании
Год основания: 2018
Страна происхождения: Англия
Направление: Компьютерное зрение
Отрасль: Различные отрасли
Преимущества
  • Непрерывный мониторинг вместо редкой выборки
  • 111+ категорий, масса, ценность, эмиссии
  • Отчёты и экспорт в BI за минуты
  • Интеграция с оборудованием и ПО (Sync)
  • ISO 27001 и гранулярные права доступа
Дополнительная информация

Теги: #переработка_отходов; #MRF; #PRF; #waste_analytics; #компьютерное_зрение; #датчики_и_камеры; #качество_тюков; #аудит_тюков; #потери_ценности; #чистота_продукта; #интеграции; #BI; #EPR; #упаковка; #бренды_SKU; #ISO27001; #эмиссии; #операционная_эффективность

Ссылка на API-документацию:

Контур решения: Cloud/On-Premise

Клиенты: ACI, LWARB, Biffa, SUEZ, Veolia, A2A, Re‑Gen, Omrin, Grundon, ARA, Roydon, KSI Recycling.

Стоимость: Платно
Кейсы

Переработка отходов с помощью компьютерного зрения, NDA

Решение: на сортировочных конвейерах были размещены камеры. Весь поток отходов анализируется, а после сортируется установленной системой.

Результат: улучшено качество и уменьшено время переработки отходов.


KSI Recycling, Нидерланды

Проблема: потери ценных пластиков в резидуальном потоке, решения принимались по редкой ручной выборке.

Решение: экспериментирование с очисткой и настройками на базе живых данных Analyzer. Мониторинг состава остатка и алерты.

Эффект: +~10% к возврату материала, доля потерь ценных фракций снижена ~с 30% до 20%. Соблюдение регуляторных порогов по составу резидуа.

Где и как применять
  • Линии MRF/PRF: контроль состава входа/остатка, выявление просадок качества, стабилизация производительности.
  • Отдел качества: аудит тюков, формирование отчётов и доказательной базы для клиентов/регуляторов.
  • Коммерция: анализ ценности потока, ранжирование поставщиков, планирование инвестиций.
  • Производители упаковки: анализ брендов/SKU и обратная связь дизайну.
  • Интеграции: Sync в машины и ПО; отчёты — в BI/почту/файлы. 
Кому подойдет:
  • Операторы MRF/PRF с переменным составом сырья и целями по чистоте/выходу.
  • Холдинги с несколькими площадками и потребностью в единых KPI и правах доступа.
  • Команды качества/коммерции, которым нужны быстрые отчёты и доказательная база.
  • Производители упаковки и EPR‑организации для прозрачности по брендам/SKU и экодизайну.
FAQ
Что делает платформа?
Analyzer распознаёт объекты на конвейере и считает массу, стоимость, количество и др. Портал даёт live‑дашборды и отчёты. Права доступа управляются по ролям. Sync передаёт данные в машины/ПО для алертов и автоматизации.
Как проходит внедрение?
Этапы: установка юнитов, калибровка (аннотация ~20 000 предметов), адаптация под влажность/перекрытия для баланса массы, настройка ценности материалов. Затем осуществляется поддержка аналитиков и инженеров, SLA на замену оборудования.
Как обеспечивается безопасность?
Портал и процессы сертифицированы ISO 27001. Есть Cyber Essentials. Доступы настраиваются гранулярно, изображения в облаке анонимизируются. Возможны дополнительные меры/on‑prem по запросу.
Сколько это стоит?
Годовая подписка. Стоимость зависит от числа линий/юнитов и объёма интеграций. В лицензию входят аппаратные замены. Доступен пилот/демо и расчёт ROI.
С какими системами интегрируется?
Sync отправляет данные в стороннее ПО и оборудование вне зависимости от бренда. Отчёты экспортируются в BI/почту/файлы. Поддерживаются алерты и сценарии автоматизации.
Какой эффект ожидать?
Типично: рост извлечения и чистоты, снижение потерь ценного сырья, быстрее реакция на инциденты. Примеры: +~10% к возврату (KSI). Экономия £800/день за счёт быстрой диагностики. Идентификация 28% ценного сырья в остаточном потоке.
6
Подберем решение!
Chat icon